混煉膠停放是為了提高橡膠制品的使用性能、改進(jìn)工藝性能、降低產(chǎn)品性能。在混煉膠加工時(shí)，停放工作是必要的，停放過(guò)程中，膠料可恢復(fù)彈性，為橡膠混煉膠停放后提供形狀、尺寸穩(wěn)定性，對(duì)于成型操作是有必要的。

　　橡塑混煉膠被放置一段時(shí)間才可以使用，主要是因?yàn)橐韵略颍?/p>

　　1.存放時(shí)間：混煉膠在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)加熱、加料、混合等步驟，這些過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量和化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混煉膠的性能發(fā)生變化。因此，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，混煉膠需要在生產(chǎn)后存放一段時(shí)間，等待其物理性能穩(wěn)定后再使用。

　　2.混合效果：在混煉膠生產(chǎn)過(guò)程中，不同的原材料和配合劑的使用量和質(zhì)量會(huì)影響混煉膠的性能和質(zhì)量。如果生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)誤差或者操作不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致混煉膠的質(zhì)量下降，因此需要等待一段時(shí)間，讓混煉膠充分混合，達(dá)到最佳的混合效果。

　　3.品質(zhì)保證：混煉膠的停放時(shí)間也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在存放過(guò)程中，混煉膠的分子結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致其物理性能和化學(xué)性能下降，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要等待一段時(shí)間，讓混煉膠充分休息，以便進(jìn)行下一次生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。